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罐體拋光機(jī)使用電刷應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？
1、罐體拋光機(jī)為保障電機(jī)的正常運(yùn)行，正確選擇電刷型號(hào)是十分重要的，由于制造電刷時(shí)所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。罐體拋光機(jī)因此在選擇電刷時(shí)，應(yīng)綜合考慮電刷的性能和電機(jī)對(duì)電刷的技術(shù)要求。電刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)為：
（1）在換向器或集電環(huán)表面能較快地形成一層均勻。適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
（2）電刷的使用壽命長(zhǎng)并不磨損換向器或集電環(huán)。
（3）電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。
（4）電刷運(yùn)行時(shí)，不過(guò)熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng)，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握之中或因間隙過(guò)大產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)保持在2毫米左右。如距離過(guò)小，刷握易觸傷換向器，距離過(guò)大，電刷易顫動(dòng)而導(dǎo)致破損。
3、在同一臺(tái)電機(jī)上，原則上應(yīng)使用同一種型號(hào)的電刷，但對(duì)于個(gè)別換向特別困難的大中型電機(jī)，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤(rùn)滑性能好，滑出邊采用抑制火花能力強(qiáng)的電刷。從而使電機(jī)的運(yùn)行得到改善。
4、電刷磨損到一定程度則需要更換新電刷，電刷宜一次全部更新，如果新舊電刷混用，可能會(huì)出現(xiàn)電流分布不均勻現(xiàn)象。對(duì)于大型機(jī)組，停機(jī)更換電刷，勢(shì)必影響生產(chǎn)，因此可以采用不停機(jī)，每次更換20%的電刷（即每臺(tái)電機(jī)的每個(gè)刷桿的20%），每次間隔時(shí)間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機(jī)組的正常連續(xù)運(yùn)行。
5、為了使電刷與換向器（或集電環(huán)）接觸良好，新電刷應(yīng)進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在電刷與換向器（或集電環(huán)）之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電樞旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)盡量貼緊換向器（或集電環(huán)），直至電刷弧面吻合，然后，提起電刷，取下砂紙，用壓縮空氣吹凈研磨粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，擦傷電刷和換向器表面。 磨弧后，電機(jī)先20-30%以的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，使電刷與換向器（或集電環(huán)）磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。
6、施于同一臺(tái)電機(jī)各個(gè)電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不勻，導(dǎo)致個(gè)別電刷產(chǎn)生過(guò)熱或火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”中的“工作條件”欄所推薦的壓力選擇。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動(dòng)條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高其單位壓力，以保證電刷的正常工作。例如：牽引電機(jī)電刷的單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常，電刷單位壓力過(guò)高，使電刷的磨損加劇，單位壓力過(guò)小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機(jī)械性火花。
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